Công nghệ vê viên khá nước

*
Công nghệ vê viên tương đối nước

Thuyết minh quy trình technology vê viên tương đối nước

- Công đoạn sẵn sàng nguyên liệu: những loại nguyên vật liệu (Urea, DAP, SA, KCl) và hóa học kết dính được cân nặng phối trộn trong kho nguyên liệu, gửi lên băng cài qua máy đập búa để nghiền nhỏ dại và trộn đều, sau đó được đưa qua trang bị vê viên chế tác hạt bởi băng tải. Công đoạn này vạc sinh lớp bụi từ quy trình nghiền, trộn nguyên liệu, với mùi tạo nên từ nguyên vật liệu sản xuất, giờ đồng hồ ồn tạo nên từ vượt trình vận hành thiết bị nghiền, trộn.

Bạn đang xem: Quy trình sản xuất phân bón npk

- công đoạn vê viên tạo ra hạt: láo lếu hợp vật liệu được cấp cho vào trang bị vê viên dạng thùng quay với hơi nước từ bỏ nồi hơi. Gia hạn tỷ lệ hơi nước, nhiệt độ thích hợp để chế tạo ra hạt vào máy. Máy vê viên tạo ra hạt được phân thành 2 ngăn: ngăn đầu là sản xuất hạt và chống sau là vê viên (để đảm bảo an toàn hệ số đồng đều). Công đoạn vê viên tạo nên hạt gây ra mùi cùng tiếng ồn từ thừa trình quản lý thiết bị vê viên.

- quy trình sấy thô và làm cho nguội: hạt phân sau khoản thời gian được vê viên dựa vào băng thiết lập cấp vào sản phẩm công nghệ sấy dạng thùng quay, dùng than đốt đem khí rét vào lò sấy. Bán sản phẩm được chuyển lên sàng rung 3 lớp nhằm phân ly hạt. Cỡ hạt 1,2 – 5 milimet là các loại hạt phù hợp quy cách được băng download cấp vào thiết bị làm lạnh dạng thùng quay trước khi đóng bao. Loại hạt lớn hơn 5 milimet và bé dại hơn 1,2 mm được thu thoát ra khỏi phễu chứa nhờ băng download vận đưa tuần hoàn lại khối hệ thống cấp liệu vào vật dụng vê viên tạo ra hạt. Quy trình sấy và làm nguội làm phát sinh sức nóng thừa, mùi đặc trưng của phân bón cùng tiếng ồn từ quá trình quản lý và vận hành máy móc.

- công đoạn bao gói sản phẩm: thành phầm từ bunke đựng được cấp qua khối hệ thống cân và đóng bao, từng bao chứa 50kg rồi chuyển vào kho đựng sản phẩm. Công sẵn sàng nguyên liệu Vê viên sản xuất hạt Sấy thô và làm cho nguội Bao gói thành phầm Bụi, mùi, ồn Mùi, ồn CTR Nhiệt, ồn, mùi hương 9 đoạn này vạc sinh hóa học thải rắn gây ra từ bao bì hư hỏng.

Công nghệ phản nghịch ứng hóa học

Công nghệ phân phối phân bón NPK là công nghệ phản ứng hóa học thực hiện thùng cù (công nghệ làm phản ứng hóa học).

Sơ đồ công nghệ sản xuất phân bón NPK “phản ứng hóa học”

*
Sơ đồ technology phản ứng hóa học

Thuyết minh các bước công nghệ

1. Công đoạn sẵn sàng nguyên liệu

- vật liệu rắn: Các nguyên liệu ở dạng bột như DAP, MAP, Urea, KCl, Cao lanh, Trung vi lượng được ép mịn trước khi vào khối hệ thống định lượng từ động. Sau đó chúng được phối trộn đều trước khi đi vào thiết bị sản xuất hạt.

- Nghiền nguyên vật liệu rắn: áp dụng máy xay ty nhằm nghiền vật liệu rắn. Tiêu chuẩn: Độ mịn sau ép có size 3PO4 hiện ra từ H2SO4 phản nghịch ứng với map hay DAP.

- Axít H2SO4 98% được pha loãng mang lại nồng độ 60% trước lúc đưa vào thiết bị chế tác hạt, chỗ phản ứng với NH3, DAP, MAP. áp dụng nước với dung dịch xử trí khí thải trường đoản cú thiết bị tạo nên hạt nhằm pha loãng axít H2SO4 98%.

Xem thêm: Nguyên nhân khiến trẻ đi ngoài phân sống ở trẻ 3 tháng tuổi, làm gì khi trẻ sơ sinh đi phân có bọt, phân lỏng

2. Quy trình tạo hạt

Dòng vật liệu bột sau nghiền, dòng liệu hồi lưu, NH3, H2SO4 được chuyển vào thiết bị tạo thành hạt.

Tại đây ra mắt phản ứng hóa học:

H2SO4 + 2NH3 ⇌ (NH4)2SO4

(NH4)2HPO4 + H2SO4 ⇌ (NH4)2SO4 + H3PO4

2(NH4)H2PO4 + H2SO4 ⇌ (NH4)2SO4 + 2H3PO4

H3PO4 + NH3 ⇌ (NH4)H2PO4

H3PO4 + 2 NH3 ⇌ (NH4)2HPO4

Các phản nghịch ứng chất hóa học xảy ra thường xuyên tạo ra các hỗn phù hợp muối, kết tinh bên dưới dạng tinh thể mịn với sinh nhiệt. Đồng thời, kết hợp cùng cái liệu rắn, khá nước tạo ẩm và sự quay của thiết bị chế tác hạt hình thành phải hạt vào thiết bị tạo thành hạt.

Do có rất nhiều phản ứng xảy ra tạo thành nhiều nhiều loại muối khác biệt và những tinh thể muối new hình thành đề nghị ở dạng mịn nên tỷ lệ tạo hạt cao hơn, hạt sẽ chắc thêm và láng mặt phẳng hơn so với công nghệ SA hay công nghệ Urea. Phần trăm tạo hạt bình quân lớn hơn 80% (tùy vào cách làm phối liệu).

Hơn thế nữa, do các phản ứng hóa học xảy ra là phản ứng phát sức nóng nên ánh sáng của cái liệu sau tạo nên hạt vẫn cao hơn technology SA cùng ngay cả công nghệ Urea. Điều này tạo thành lợi gắng dễ sấy hơn, nhiệt thấp hơn với tiêu hao năng lượng sấy thấp rộng so với technology SA và công nghệ Urea. Đây là ưu điểm lớn chế tạo ra hiệu quả cao về công nghệ.

Với ưu thế về phần trăm tạo phân tử cao, nhiệt ra đời từ phản ứng lớn phải với cùng size thiết bị thì technology này cho năng suất cao hơn nữa từ trăng tròn – 1/2 so với công nghệ SA và technology Urea.

Sau khi ra khỏi thiết bị tạo thành hạt, dòng liệu có nhiệt độ khoảng tầm 700C và độ ẩm từ 2,5 – 4% vào vật dụng sấy.

3. Công đoạn sấy và có tác dụng nguội

* công đoạn sấy

- thực hiện thiết bị sấy thùng quay, sấy xuôi chiều.

TTO - Tổng doanh nghiệp Phân bón và hóa chất Dầu khí (PVFCCo) mang đến biết, dự án công trình Nhà đồ vật NPK Phú Mỹ - nhà máy NPK sử dụng công nghệ hóa học thứ nhất tại toàn quốc - đã ngừng giai đoạn xây đính và bước đầu quá trình chạy thử.


Ưu điểm quá trội công nghệ hóa học

Theo search hiểu, phân bón NPK có thể sản xuất theo vô số cách và bởi các công nghệ khác nhau, từ bằng tay đến phức tạp. Cơ bản có hai giải pháp sản xuất NPK chính gồm: phối trộn cơ học tập và technology hóa học.

Phối trộn cơ học những chất chứa Nitơ (hay chất đạm), lân (Phốt pho) và Kali nhằm ra sản phẩm (tương từ bỏ như trộn muối, đường, bột tôm để thành muối tôm). Mặc dù nhiên, technology này tồn tại những nhược điểm về độ đồng phần đông trong phân bố dinh chăm sóc trong từng hạt phân; sự link giữa các chất thiếu chắc chắn do chỉ được kết hợp một phương pháp cơ học; độ hút ẩm cao, hóa học lượng, hàm lượng không ổn định, dễ chảy nước, đóng bánh, cất cánh hơi, thất thoát dinh dưỡng…


*

Chuyên gia thế giới và PVFCCo trên vườn cafe sử dụng NPK công nghệ hoá học tập - Ảnh: Đ.P.M chuyên gia quốc tế và PVFCCo trên vườn coffe sử dụng NPK công nghệ hoá học tập - Ảnh: Đ.P.M


Những tiêu giảm này tiếp tục ảnh hưởng đến câu hỏi vận chuyển, bảo vệ và nhất là khi sử dụng siêng bón cho cây cối thì có nguy cơ làm cho cây cối phát triển ko đều.

Để khắc phục những điểm yếu đó, công nghệ hóa học được nghiên cứu và phân tích và ra đời. Công nghệ hóa học cho ra thành phầm có liên kết bền vững và sự phân bổ đồng đều những chất đa, trung, vi lượng vào từng hạt phân, điều mà technology phối trộn cơ học tập không có tác dụng được.

Hiện nay đây là công nghệ phức tạp và tiên tiến nhất, đồng thời mang đến ra sản phẩm chất lượng cao nhất và đã được nhiều nước cách tân và phát triển trên quả đât áp dụng.

Đạm Phú Mỹ tiên phong ứng dụng technology hóa học tập

Hiện tại, trên trái đất có hơn nhì mươi nhà máy sử dụng công nghệ hóa học tương tự như như dự án NPK của PVFCCo. Dự án Nhà thứ NPK Phú Mỹ là dự án trước tiên tại nước ta sử dụng công nghệ hoá học tập nói chung và của Incro SA (Tây Ban Nha). Dành riêng để sản xuất NPK.

Hãng Incro SA là 1 trong trong số không nhiều và mập uy tín bậc nhất trong những công ty nắm giữ bản quyền công nghệ hóa học trên quả đât hiện nay. Hãng này có hơn 35 năm tay nghề trong technology sản xuất phân bón, nhà yếu nâng cao trong lĩnh vực sản xuất phân NPK/DAP. Không tính sở hữu những nhà máy chế tạo phân NPK/DAP, Incro còn cung cấp technology sản xuất NPK/DAP cho các nhà sản xuất khác.


*

Công nghệ chế tạo NPK/DAP của Incro đang được vận dụng thành công tại rộng 70 xí nghiệp sản xuất ở Anh, Mỹ, Nhật Bản, Tây Ban Nha, Brazil, người tình Đào Nha, Hàn Quốc, Ấn Độ, Thổ Nhĩ Kỳ, Philippines, Tunisia, Colombia, Ả-rập Xê-út... Technology ống phản nghịch ứng của Incro trong lĩnh vực NPK/DAP được nghe biết là một công nghệ nổi trội so với các hãng cung cấp bản quyền chế tạo NPK/DAP không giống trên cố gắng giới.

Như vậy, ở kề bên Nhà trang bị Đạm Phú Mỹ, nay đã thêm một công trình quy mô, hiện đại – xí nghiệp NPK Phú Mỹ - xuất hiện thêm một tiến trình mới của ngành thêm vào NPK tại nước ta – chuyển từ công nghệ thấp lên công nghệ cao và đã cho ra những thành phầm NPK quality tốt nhất.


Công nghệ hóa học vận hành như nắm nào?

Ưu điểm của công nghệ hóa học là sau thời điểm các nguyên vật liệu lỏng NH3, Axít H3PO4, cùng Axít H2SO4 được gửi vào ống phản bội ứng và thùng chi phí trung hòa, một trong những phần đưa vào thùng quay sản xuất hạt, tại đây đang hình thành những phản ứng hóa học và làm cho dung dịch bổ dưỡng với sự phân bổ đồng phần đông từng nguyên tố và kết nối hóa học tập vững chắc. Kế tiếp dung dịch dinh dưỡng được mang đến thùng tạo ra hạt trải qua đường ống dẫn khép kín.

Trong thùng quay tạo hạt, dịch Amonium Sunphat hoặc Amonium Photphat được gửi vào đã kết hợp với các nguyên tố khác ví như Kali, trung vi lượng theo các phần trăm đã được giám sát và đo lường trước để tạo ra thành láo hợp hoàn chỉnh theo phương pháp mà đơn vị sản xuất mong muốn muốn. Từ bỏ đó, quá trình tạo hạt sẽ mang lại ra các hạt phân NPK hóa học bảo đảm chất lượng.

Tiếp theo là quy trình sấy khô để giảm nhiệt độ và gạn lọc để đào thải những phân tử phân không bảo đảm kích thước. Chỉ phần đa hạt phân thỏa mãn nhu cầu kích thước tiêu chuẩn mới được giới thiệu để quấn hạt nhằm mục tiêu hạn chế vón viên và sút thiểu thất thoát bồi bổ trong quy trình bảo quản. Cuối cùng, phần đa hạt NPK thành phẩm hoàn hảo được mang mẫu hốt nhiên để mang đi phân tích, kiểm tra unique theo khí cụ rồi mới được đóng bao đưa ra thị trường